ご提案内容

• ・アクチュエーターなどを利用した撮像機器構成とNG排出機能を備えた独立搬送形の検査装置、装置へのワーク投入をパーツフィーダーなどとの接続を考慮した手動投入の形状を提案しました。

ご提案内容

• ・現場に設置可能な場所をお客様と検討し、画像検査装置の設置方法を提案しました。
• ・検査結果データの管理について、検査毎に画像をHDDなどのメディアに常時保存し、FAからの情報はLAN経由で接続できるシステムを提案しました。

ご提案内容

• ・お客様が指定された現場設置位置について検討を行い、既設の搬送装置に合わせた形状の画像検査装置を提案しました。
• ・画像検査装置と連携を取ったPLCと既設制御盤で通信を行い、搬送装置などの制御を行う方法を提案しました。

ご提案内容

• ・検知したい内容や現場環境などの条件に基づいて撮像実験を行い、最適なカメラ、照明、センサーなどを提案しました。
• ・画像処理ライブラリ（Halcon）の開発ライセンスを所有しており、処理内容やユーザーインターフェースなど、お客様のニーズに合った検査内容を提案しました。
• ・既設の搬送ラインに組み込むため、設計から据付工事（一部を除く）、調整まで、弊社（協力会社も含む）にてワンストップで対応しました。
• ・画像処理装置からの検査結果に基づき、目視検査員への画面表示やブザー・音声による注意喚起システムを提案しました。
• ・既設の生産ラインFAからの生産情報データに基づき、品種設定を自動で行うシステムを提案しました。

ご提案内容

• ・検知したい内容や現場環境などの条件に基づいて撮像実験を行い、最適なカメラ、照明、センサーなどの提案をしました。
• ・杢目を含む製品における着色不良など、アルゴリズムでは検知が難しい内容には、ディープラーニングなどのAI技術を用いた処理方法を組み合わせて提案しました。
• ・表面の着色具合を取得するためにカラーカメラを採用し、取得された輝度データを全数ロギングして判定できる機能を提案しました。
• ・画像処理装置からの検査結果は、目視検査員への画面表示やブザー鳴動をはじめ、欠点内容や位置情報を含む検査結果データをお客様の既設設備へ伝送し、データ活用など、お客様の製造システムとの連携を含んだシステムを提案しました。